خبر

سخت ترین مشکل در جوشکاری صفحات نازک فولاد ضد زنگ 304 نفوذ جوش و تغییر شکل آن است. اقدامات اصلی برای حل سوختگی و تغییر شکل صفحات فولادی نازک ضد زنگ به شرح زیر است:

کویل های فولادی ضد زنگ 430 حالت های زیر را دارند. حالت های مختلف مقاومت متفاوتی در برابر کثیفی و خوردگی دارند. NO.1، 1D، 2D، 2B، N0.4، HL، BA، Mirror، و دیگر حالت‌های درمان سطحی. سطح 1D دارای شکل دانه ای ناپیوسته است که به عنوان سطح مات نیز شناخته می شود. تکنولوژی پردازش: نورد گرم + ترشی شات بازپخت + نورد سرد + ترشی بازپخت.

هنگامی که صفحات فولاد ضد زنگ را پردازش می کنیم، به طور کلی از پرداخت مکانیکی، پرداخت شیمیایی، پرداخت الکتروشیمیایی و سایر روش ها برای دستیابی به درخشش سنگ آینه با توجه به پیچیدگی محصولات فولادی ضد زنگ و نیازهای کاربر استفاده می کنیم. مزایا و معایب این سه روش در زیر شرح داده شده است:

عملیات حرارتی نوار فولادی ضد زنگ برای از بین بردن سخت شدن کار پس از نورد سرد است، به طوری که نوار فولادی ضد زنگ تمام شده بتواند به خواص مکانیکی مشخص شده دست یابد. در تولید نوار فولادی ضد زنگ، روش‌های معمول عملیات حرارتی به شرح زیر است:

1. یک مایع شناسایی برای نوارهای استنلس استیل در بازار وجود دارد و شما می توانید با تشخیص میزان نیکل موجود در نوار استنلس استیل متوجه شوید که کدام نوع فولاد ضد زنگ است. 2. شناسایی مغناطیسی نوار فولادی ضد زنگ 304، به طور کلی مغناطیسی بزرگتر نوار فولادی ضد زنگ سری 2 است، نوار مغناطیسی غیر مغناطیسی یا ضعیف تر نوار فولادی ضد زنگ سری 3 است (اما این دو روش نمی توانند به وضوح تعیین کنند که آیا فولاد ضد زنگ 304 است یا خیر).

نوار فولادی ضد زنگ 201 را می توان برای تولید انواع قاب های ساعت، پشت بند، لوله های تزئینی، لوله های صنعتی و برخی محصولات کم عمق استفاده کرد. از آنجایی که نوار فولادی ضد زنگ 201 دارای توانایی متوسط ​​ضد زنگ است، نوار فولادی ضد زنگ 201 عمدتاً در صنایع عمرانی استفاده می شود که چندان تقاضا ندارند. البته نوار فولادی ضد زنگ 201 نیز اغلب در ماشین های فضای باز صحرایی در صنایع شیمیایی، زغال سنگ و نفت با نیازهای بالا برای خوردگی مرز دانه، قطعات مقاوم در برابر حرارت مصالح ساختمانی و قطعات با مشکل در عملیات حرارتی استفاده می شود.