خبر

هنگامی که صفحات فولاد ضد زنگ را پردازش می کنیم، به طور کلی از پرداخت مکانیکی، پرداخت شیمیایی، پرداخت الکتروشیمیایی و سایر روش ها برای دستیابی به درخشش سنگ آینه با توجه به پیچیدگی محصولات فولادی ضد زنگ و نیازهای کاربر استفاده می کنیم. مزایا و معایب این سه روش در زیر شرح داده شده است:

عملیات حرارتی نوار فولادی ضد زنگ برای از بین بردن سخت شدن کار پس از نورد سرد است، به طوری که نوار فولادی ضد زنگ تمام شده بتواند به خواص مکانیکی مشخص شده دست یابد. در تولید نوار فولادی ضد زنگ، روش‌های معمول عملیات حرارتی به شرح زیر است:

1. یک مایع شناسایی برای نوارهای استنلس استیل در بازار وجود دارد و شما می توانید با تشخیص میزان نیکل موجود در نوار استنلس استیل متوجه شوید که کدام نوع فولاد ضد زنگ است. 2. شناسایی مغناطیسی نوار فولادی ضد زنگ 304، به طور کلی مغناطیسی بزرگتر نوار فولادی ضد زنگ سری 2 است، نوار مغناطیسی غیر مغناطیسی یا ضعیف تر نوار فولادی ضد زنگ سری 3 است (اما این دو روش نمی توانند به وضوح تعیین کنند که آیا فولاد ضد زنگ 304 است یا خیر).

نوار فولادی ضد زنگ 201 را می توان برای تولید انواع قاب های ساعت، پشت بند، لوله های تزئینی، لوله های صنعتی و برخی محصولات کم عمق استفاده کرد. از آنجایی که نوار فولادی ضد زنگ 201 دارای توانایی متوسط ​​ضد زنگ است، نوار فولادی ضد زنگ 201 عمدتاً در صنایع عمرانی استفاده می شود که چندان تقاضا ندارند. البته نوار فولادی ضد زنگ 201 نیز اغلب در ماشین های فضای باز صحرایی در صنایع شیمیایی، زغال سنگ و نفت با نیازهای بالا برای خوردگی مرز دانه، قطعات مقاوم در برابر حرارت مصالح ساختمانی و قطعات با مشکل در عملیات حرارتی استفاده می شود.

پس از پردازش، نوار فولادی ضد زنگ 310S پولیش، جلا و سایر عملیات ها می شود که نه تنها می تواند سطح نوار فولادی ضد زنگ 310S را روشن کند، بلکه کیفیت آن را نیز بهبود می بخشد. بیایید عملکرد پولیش نوار فولادی ضد زنگ 310S را به اشتراک بگذاریم. ابتدا آسیاب و کشیدن خشک

رابطه بین خواص فیزیکی نوار فولادی ضد زنگ و دما (1) ظرفیت حرارتی خاص با تغییر دما، ظرفیت گرمایی ویژه نیز تغییر خواهد کرد، اما زمانی که ساختار فلزی در طول تغییر دمای نوار فولادی زنگ نزن تغییر کند یا رسوب کند، ظرفیت گرمایی ویژه به طور قابل توجهی تغییر خواهد کرد.