نوار فولادی ضدزنگ دقیق ممکن است در طول تولید یا فرآوری ، ترک خوردگی سرد را تجربه کند ، اغلب به دلیل ترکیبی از عوامل. موارد زیر برخی از دلایل متداول است: ترکیب مواد: ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ بر مقاومت و مقاومت در برابر ترک آن تأثیر می گذارد. محتوای عناصر نامناسب آلیاژ می تواند در هنگام سرماخوردگی باعث افزایش شرارت شود و منجر به ترک خوردگی شود.
بهبود مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون فویل از جنس استنلس استیل به طور معمول با اصلاح ترکیب آلیاژ ، تصفیه سطح یا عملیات حرارتی حاصل می شود. موارد زیر برخی از روشهای متداول است:
ورق های استیل ضد زنگ 202 و 304 دو ماده فولاد ضد زنگ رایج هستند. تفاوتهای اصلی آنها در ترکیب ، خواص و برنامه های کاربردی آنها نهفته است. در زیر یک مقایسه دقیق:
روشهای اصلی تصفیه سطح برای سیم پیچ استیل ضدزنگ گرم به شرح زیر است: ترشی: این واکنش شیمیایی مقیاس ، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها را از سطح فولاد ضد زنگ حذف می کند و در نتیجه یک سطح صاف و مقاومت در برابر خوردگی بهبود می یابد.
کیفیت 316 نوار از جنس استنلس استیل به طور کلی از جنبه های زیر قابل ارزیابی است: 1. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی عناصر اصلی 316 فولاد ضد زنگ شامل آهن ، کروم (CR) ، نیکل (NI) ، مولیبدن (MO) و کربن (C) است. یکی از ویژگی های اصلی 316 فولاد ضد زنگ ، محتوای مولیبدن (MO) بالا آن است که به طور معمول بین 2 ٪ تا 3 ٪ است.
آزمایش ترکیب شیمیایی 321 سیم پیچ از جنس استنلس استیل برای رعایت استانداردها به طور معمول نیاز به تجزیه و تحلیل شیمیایی دارد. موارد زیر برخی از روشهای آزمایشی متداول است: 1. تجزیه و تحلیل طیف سنجی اصل: فلورسانس اشعه ایکس (XRF) یک روش تجزیه و تحلیل عنصری غیر مخرب است. این نمونه را در معرض اشعه ایکس قرار می دهد و انتشار فلورسانس عناصر موجود در نمونه را تحریک می کند. تجزیه و تحلیل طیف سنجی سپس محتوای ابتدایی را تعیین می کند.
