اقدامات احتیاطی برای جوشکاری ورق های فولادی ضد زنگ نازک

هنگام جوشکاریورق های فولادی ضد زنگ نازکبرای اطمینان از کیفیت و ایمنی جوش باید به مواردی توجه ویژه داشت:

روش های جوشکاری مناسب را انتخاب کنید: برایورق های فولادی ضد زنگ نازکروش های جوشکاری متداول عبارتند از TIG (جوشکاری با قوس آرگون)، MIG (جوشکاری گاز فعال فلز محافظ گاز) و جوشکاری مقاومتی و .... روش جوشکاری مناسب را با توجه به شرایط خاص انتخاب کنید.

کنترل جریان و ولتاژ جوش: برای مواد ورق نازک، جریان و ولتاژ جوشکاری باید کاهش یابد تا از تغییر شکل مذاب یا جوشکاری جلوگیری شود. به طور کلی، جریان و ولتاژ جوشکاری باید تا حد امکان کم باشد تا از اثرات حرارتی غیر ضروری بر روی ورق نازک جلوگیری شود.

مواد جوشکاری مناسب را انتخاب کنید: سیم جوش یا میله جوش را انتخاب کنید که با ورق فولادی ضد زنگ نازک مطابقت داشته باشد. به طور کلی، مواد جوشکاری مشابه یا سازگار با مواد پایه برای اطمینان از کیفیت و استحکام جوش انتخاب می شوند.

کنترل سرعت جوشکاری و حرارت ورودی: سرعت جوشکاری و حرارت ورودی را کنترل کنید، از سرعت جوشکاری خیلی سریع یا خیلی آهسته برای اطمینان از کیفیت جوش و ظاهر سطح اجتناب کنید. سرعت جوشکاری و حرارت ورودی مناسب می تواند به طور موثر تغییر شکل و تنش پسماند را کاهش دهد.

پیش گرمایش و عملیات پس از حرارت: برای برخی از قطعات جوشکاری با ضخامت بیشتر یا نیازهای بالاتر، ممکن است نیاز به عملیات پیش گرمایی و پس گرمایی باشد تا تنش باقیمانده و تغییر شکل ناشی از جوش را کاهش دهد.

موقعیت و زاویه جوش: موقعیت و زاویه جوش مناسب را برای اطمینان از یکنواختی و قوام جوش در حین جوشکاری انتخاب کنید. از پر کردن و ذوب مجدد بیش از حد بر روی ورق های نازک برای جلوگیری از نقص جوش و تغییر شکل خودداری کنید.

محیط جوشکاری و اقدامات حفاظتی: در حین جوشکاری اطمینان حاصل کنید که محیط جوش به خوبی تهویه می شود تا گازهای مضر و دودهای حاصل از جوشکاری حذف شود. در عین حال، برای حفظ ایمنی پرسنل، اقدامات حفاظتی مناسب مانند پوشیدن ماسک جوش، دستکش و لباس محافظ را انجام دهید.

عملیات پس از جوشکاری: پس از اتمام جوشکاری، اکسیدها و سرباره جوش روی سطح جوش را به موقع تمیز کرده و سنگ زنی و پرداخت لازم را برای بهبود کیفیت سطح و ظاهر جوش انجام دهید.