نوار فولادی ضد زنگ دقیق ممکن است در طول تولید یا فرآوری دچار ترک خوردگی سرد شود که اغلب به دلیل ترکیبی از عوامل است. در زیر برخی از علل رایج ذکر شده است:
ترکیب مواد: ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ بر چقرمگی و مقاومت در برابر ترک تأثیر می گذارد. محتوای نامناسب عنصر آلیاژی می تواند شکنندگی را در حین کار سرد افزایش دهد و منجر به ترک سرد شود.
بهبود مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون فویل فولاد ضد زنگ معمولاً با اصلاح ترکیب آلیاژ، عملیات سطحی یا عملیات حرارتی حاصل می شود. در زیر چند روش متداول ذکر شده است:
ورق های استنلس استیل 202 و 304 دو ماده رایج فولاد ضد زنگ هستند. تفاوت اصلی آنها در ترکیب، خواص و کاربردهای آنها نهفته است. در زیر مقایسه دقیقی وجود دارد:
روش های اصلی تصفیه سطح برای کلاف فولاد ضد زنگ نورد گرم به شرح زیر است:
ترشی: این واکنش شیمیایی رسوب، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها را از سطح فولاد ضد زنگ حذف می کند و در نتیجه سطح صاف و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.
کیفیت نوار فولادی ضد زنگ 316 به طور کلی از جنبه های زیر قابل ارزیابی است:
1. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
عناصر اصلی فولاد ضد زنگ 316 شامل آهن، کروم (Cr)، نیکل (Ni)، مولیبدن (Mo) و کربن (C) است. یکی از ویژگی های کلیدی فولاد ضد زنگ 316 محتوای بالای مولیبدن (Mo) آن است که معمولاً بین 2 تا 3 درصد است.
آزمایش ترکیب شیمیایی کویل های فولادی ضد زنگ 321 برای انطباق با استانداردها معمولاً نیاز به تجزیه و تحلیل شیمیایی دارد. در زیر برخی از روشهای تست رایج مورد استفاده قرار میگیرند:
1. تجزیه و تحلیل طیف سنجی
اصل: فلورسانس اشعه ایکس (XRF) یک روش آنالیز عنصری غیر مخرب است. این یک نمونه را در معرض اشعه ایکس قرار می دهد و انتشار فلورسانس عناصر درون نمونه را تحریک می کند. سپس آنالیز طیف سنجی محتوای عنصری را تعیین می کند.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy