ویژگی ها و سازگاری طراحی ساختاری ما رولپلاک استیل ضد زنگ در مقایسه با مواد معمولی مانند فولاد کربن، آلیاژ آلومینیوم، پلاستیک و مس، عمدتاً در دوام، پایداری و سناریوهای کاربردی دارای مزایای اصلی هستند. اجازه دهید به تفصیل توضیح دهم:
فولاد ضد زنگ ما حاوی عناصر آلیاژی مانند کروم و نیکل است و یک فیلم غیرفعال کننده اکسید کروم متراکم روی سطح تشکیل می شود که می تواند در برابر فرسایش رسانه های خورنده مانند رطوبت، اسیدها، قلیاها و اسپری نمک مقاومت کند. این مهمترین مزیت رولپلاک های فولادی ضد زنگ ما است:
در مقایسه با رولپلاک های کربن استیل: خود فولاد کربنی مقاومت در برابر زنگ زدگی ندارد. حتی اگر گالوانیزه یا روکش کروم باشد، پس از از بین رفتن پوشش مستعد زنگ زدگی است و باعث شل شدن اتصالات می شود. بنابراین نمی توان از آن در محیط های بیرونی یا مرطوب (مانند کشتی ها و تجهیزات حمام) استفاده کرد. رولپلاک های ما می توانند برای مدت طولانی در باران، آب دریا و اسیدهای ضعیف بدون خطر زنگ زدگی استفاده شوند.
در مقایسه با رولپلاک های آلیاژ آلومینیوم: اگرچه آلیاژ آلومینیوم سبک است، اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد (به ویژه مستعد خوردگی حفره ای در محیط های حاوی کلرید) و عیب اصلی آن سختی کم است که آن را مستعد تغییر شکل تحت تنش های طولانی مدت می کند. این جایی است که مزیت ماسترولپلاک استیل ضد زنگوارد می شود، زیرا فولاد ضد زنگ می تواند مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ساختاری را متعادل کند.
در مقایسه با رولپلاک های مسی: همه ما می دانیم که مس مقاومت در برابر خوردگی دارد، اما هزینه آن بیشتر از سایر مواد است. مستعد اکسید شدن و سیاه شدن در عوامل اکسید کننده قوی است و سناریوهای کاربرد آن محدود است (فقط برای سناریوهای کم خوردگی و تزئینی مناسب است).
استحکام کششی، استحکام تسلیم و سختی فولاد ضد زنگ ما بسیار بالاتر از آلیاژ پلاستیک و آلومینیوم و حتی بیشتر از فولاد کم کربن معمولی است:
رولپلاک های پلاستیکی فقط برای بارهای سبک و سناریوهای بدون ضربه مناسب هستند. آنها در دمای بالا یا استرس مستعد پیری و شکستگی هستند. رولپلاک های فولادی ضد زنگ ما می توانند در برابر ضربه های مکانیکی و ارتعاشات با فرکانس بالا (مانند موتورها و تجهیزات انتقال) بدون خطرات تغییر شکل مقاومت کنند. در مورد رولپلاک های آلیاژ آلومینیوم چطور؟ آنها سختی کمی دارند و در معرض "تغییر شکل پلاستیکی" تحت بارهای سنگین هستند که در نتیجه دقت موقعیت یابی کاهش می یابد. سختی فولاد ضد زنگ ما می تواند به HB ≈ 150-200 برسد (حتی بعد از عملیات حرارتی بالاتر)، که می تواند دقت ابعاد را به طور پایدار حفظ کند. در مرحله بعد، بیایید در مورد رولپلاک های فولادی کم کربن صحبت کنیم. آنها دارای استحکام ناکافی، سختی بالا اما چقرمگی ضعیف هستند و مستعد شکستگی شکننده هستند. محصولات ما می توانند استحکام و چقرمگی را متعادل کنند و برای بارهای سنگین و ارتعاش در شرایط کاری پیچیده مناسب باشند.
ضریب انبساط حرارتی رولپلاک های فولادی ضد زنگ ما بین فولاد کربنی و آلیاژ آلومینیوم است و به دلیل رطوبت و تغییرات دما در دمای اتاق کمتر مستعد تغییر ابعاد هستند و این امر کنترل دقت پردازش را آسان می کند. رولپلاک های پلاستیکی مستعد جذب آب و تغییر شکل حرارتی زیاد هستند که می تواند منجر به افزایش فاصله موقعیت در طول زمان شود و برای ماشین آلات دقیق (مانند ماشین ابزار و تجهیزات الکترونیکی) مناسب نیستند. مواد دیگر مانند رولپلاک های آلیاژ آلومینیوم دارای ضریب انبساط حرارتی بالایی هستند. در محیط های متناوب با دمای بالا و پایین، تغییرات ابعادی آنها می تواند بر دقت اتصال تأثیر بگذارد.
رولپلاک های فولادی ضد زنگ ما دارای سطح صاف و بدون منافذ هستند که باعث می شود احتمال تولید باکتری کمتر شود. آنها همچنین غیر سمی و بی بو هستند و با استانداردهای تماس با مواد غذایی مطابقت دارند و می توانند در تجهیزات پردازش مواد غذایی و تجهیزات پزشکی استفاده شوند. در مقایسه با پلاستیک و مس، ایمن تر هستند. علاوه بر این، مارولپلاک استیل 304ورولپلاک 316 استیل ضد زنگغیر مغناطیسی هستند و می توانند در سناریوهای حساس به میدان های مغناطیسی استفاده شوند. در حالی که پین های فولاد کربن و آلیاژ فرومغناطیسی می توانند با میدان های مغناطیسی تداخل داشته باشند، و اگرچه آلیاژ آلومینیوم و مس نیز غیر مغناطیسی هستند، اما فاقد استحکام کافی هستند.
محصولات ما نیازی به درمان های اضافی پیشگیری از زنگ زدگی مانند گالوانیزه کردن یا رنگ آمیزی ندارند. پس از نصب، تقریباً نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند و عمر مفیدی 3 تا 5 برابر بیشتر از پین‌های فولاد کربنی یا حتی بیشتر دارند. در مقابل، پین‌های فولادی کربنی نیاز به بازرسی منظم از لایه ضد زنگ و جایگزینی آنها پس از سایش دارند که در نتیجه هزینه‌های نگهداری طولانی‌مدت بالایی دارد. پین های پلاستیکی مستعد پیری هستند و نیاز به تعویض مکرر دارند که منجر به هزینه های تعمیر و نگهداری حتی بالاتر می شود.
