چه مشکلات با کیفیت احتمالاً در طول تولید نوارهای استیل ضدزنگ جلا رخ می دهد؟

نوار استیل ضد زنگ جلامی تواند از انواع مختلفی از کیفیت در طول تولید رنج ببرد. موارد زیر برخی از موضوعات کیفیت مشترک و دلایل احتمالی آنها وجود دارد:

خراش و نقص سطح:

علت: خراش های ناشی از تماس با اشیاء سخت در هنگام پردازش ، حمل و نقل یا ذخیره سازی یا ساینده های نادرست که در هنگام پولیش استفاده می شود.

راه حل: تقویت مدیریت فرآیندهای تولید و حمل و نقل و استفاده از مواد محافظ مناسب.

براق ناهموار:

علت: فرآیند یا تجهیزات جلا دادن ناهموار ، ریزه کاری متناقض یا فرمولاسیون مایعات جلا دادن نادرست.

راه حل: فرآیند پولیش را بهینه کنید ، از عملکرد تجهیزات صاف اطمینان حاصل کنید و به طور مرتب کیفیت مایعات ساینده و پولیش را بررسی کنید.

اکسیداسیون و تغییر رنگ:

علت: قرار گرفتن در معرض دمای بالا یا مواد شیمیایی در طول تولید یا فرآوری می تواند باعث اکسیداسیون سطح یا تغییر رنگ شود.

راه حل: دما و مواد شیمیایی موجود در محیط پردازش را کنترل کرده و سریعاً مواد را تمیز و محافظت کنید.

ضخامت ناهموار:

علت: فشار ناهموار در هنگام نورد و در نتیجه ضخامت ناهموار.

راه حل: برای اطمینان از فشار و سرعت یکنواخت در هنگام نورد ، به طور مرتب پارامترهای آسیاب نورد را کالیبره کنید. 

نقص لبه:

علت: آماده سازی نادرست لبه در طی فرآیند برش یا نورد می تواند منجر به شکستگی یا برس شود.

راه حل: تکنیک های برش را بهبود بخشید ، از ابزارها و تکنیک های مناسب استفاده کنید و از لبه های صاف اطمینان حاصل کنید.

نقص داخلی:

علت: نقص داخلی مانند منافذ و اجزاء در طی فرآیند ریخته گری یا نورد رخ می دهد.

راه حل: کنترل کیفیت مواد اولیه ، بهینه سازی تکنیک های پردازش و انجام بازرسی های با کیفیت منظم.

نقص جوش:

علت: دمای نامناسب جوش و زمان در طول جوشکاری نوار می تواند منجر به جوش ضعیف یا نقص جوش شود.

راه حل: استاندارد سازی روشهای جوشکاری را بهبود بخشید و آموزش منظم جوشکار را برای اطمینان از کیفیت جوشکاری ارائه دهید.

تغییر شکل محصول نهایی:

علت: استرس ناهموار یا عملیات حرارتی نادرست در حین پردازش می تواند باعث تغییر شکل محصول نهایی شود.

راه حل: تکنیک های پردازش را بهینه سازی کرده و پارامترهای عملیات حرارتی را کاملاً کنترل کنید.

برای اطمینان از کیفیتنوار استیل ضد زنگ جلا، تولید کنندگان باید مدیریت فرآیند تولید را تقویت کنند ، استانداردهای دقیق بازرسی با کیفیت را اجرا کنند و به طور مرتب تجهیزات تولید را حفظ و کالیبره کنند