ورق های فولادی ضد زنگ در حین استفاده با چه مشکلاتی مواجه خواهند شد؟

ورق های فولادی ضد زنگبه دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام و مقاومت در برابر دمای بالا، به طور گسترده در ساخت و ساز، صنایع شیمیایی، پردازش مواد غذایی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. با این حال، در طول استفاده طولانی مدت، صفحات فولاد ضد زنگ نیز ممکن است مشکلاتی داشته باشند که معمولاً ناشی از محیط خارجی، عملکرد نامناسب یا نقص در خود مواد است. در زیر برخی از مشکلات رایج استفاده وجود دارد:

1. خوردگی سطح

خوردگی موضعی:ورق های فولادی ضد زنگممکن است در محیط های مرطوب یا محیط های حاوی یون های کلرید دچار خوردگی موضعی شوند.

ترک خوردگی تنشی: صفحات فولادی ضد زنگ در صورت قرار گرفتن در معرض محیط های یون کلرید تحت تنش کششی، به ویژه در دماهای بالا، ممکن است دچار ترک خوردگی تنشی شوند.

خوردگی اتمسفر: در محیط‌هایی با رطوبت هوای بالا، به‌ویژه در مناطق ساحلی، فولاد ضد زنگ ممکن است توسط اکسیدها آلوده شده و لکه‌های زنگ‌زدگی ایجاد کند و ظاهر را تحت تأثیر قرار دهد.

2. اکسید شدن و تغییر رنگ

اکسیداسیون در دمای بالا:ورق های فولادی ضد زنگدر محیط های با دمای بالا مستعد اکسید شدن هستند و ممکن است لایه های اکسید زرد، آبی یا قهوه ای روی سطح ظاهر شوند.

تغییر رنگ ناحیه متاثر از گرما: در حین جوشکاری، به دلیل دمای بالا، ممکن است ناحیه جوشکاری صفحه فولاد ضد زنگ تغییر رنگ دهد و آثار آبی، بنفش یا قهوه ای را نشان دهد و ظاهر را تحت تأثیر قرار دهد.

3. خراش و آسیب سطح

آسیب مکانیکی: در حین حمل و نقل، پردازش و نصب، سطح ورق های فولادی ضد زنگ ممکن است خراشیده، فرورفته یا از نظر مکانیکی آسیب ببیند.

آلودگی سطحی: سطح فولاد ضد زنگ ممکن است در اثر تماس با مواد دیگر آلوده شود.

4. مشکلات جوشکاری

تغییر شکل جوش: ورق های فولادی ضد زنگ ممکن است در حین جوشکاری به دلیل انبساط حرارتی ناهموار تغییر شکل دهند، به خصوص هنگام جوشکاری صفحات ضخیم یا مناطق بزرگ، که ممکن است باعث خم شدن یا تاب برداشتن صفحات شود.

عیوب اتصالات جوش: عیوبی مانند جوشکاری ناقص، منافذ، ترک و یا آخال سرباره ممکن است در حین جوشکاری ایجاد شود که بر استحکام و مقاومت در برابر خوردگی سازه تأثیر می گذارد.

خوردگی اتصالات جوش داده شده: دماهای بالا در ناحیه جوش ممکن است ساختار متالوگرافی فولاد ضد زنگ را تغییر دهد و منجر به خوردگی موضعی یا ایجاد مناطق حساس به ویژه ناحیه متاثر از حرارت پس از جوشکاری شود.

5. انبساط حرارتی صفحات فولادی ضد زنگ

مواد فولادی ضد زنگ دارای ضریب انبساط حرارتی خاصی هستند. بنابراین، در محیطی با تغییرات دمایی زیاد، اگر ورق های فولادی ضد زنگ در معرض اختلاف دمای بیش از حد قرار گیرند، ممکن است تغییر شکل یا تمرکز تنش رخ دهد که بر پایداری ساختاری آن تأثیر می گذارد.

6. مسائل چسبندگی

تمیز کردن خاک دشوار است: به دلیل سطح صاف فولاد ضد زنگ، کثیفی تمایل به چسبیدن به سطح آن دارد و تمیز کردن ممکن است نسبتاً دشوار باشد.

7. خوردگی تماسی

خوردگی تماسی فلزات غیرمشابه: خوردگی تماسی ممکن است زمانی رخ دهد که فولاد ضد زنگ با فلزات دیگر تماس پیدا کند، به ویژه در محیط مرطوب یا در حضور الکترولیت ها.

خوردگی بین گریدهای مختلف فولاد زنگ نزن: همچنین ممکن است زمانی که فولاد ضد زنگ با گریدهای مختلف تماس پیدا می کند، به خصوص زمانی که شرایط محیطی خشن یا در معرض مواد شیمیایی قرار می گیرد، خوردگی رخ دهد.

8. شکنندگی دمای پایین

فولاد ضد زنگ ممکن است در محیط های با دمای بسیار پایین شکننده و مستعد ترک خوردن یا شکستن شود.

9. انتخاب نادرست مواد

انواع مختلف فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی و استحکام متفاوتی دارند. اگر مواد به درستی انتخاب نشود، ممکن است در محیط های خاصی مشکلاتی ایجاد کند.

10. اقلیم و اثرات زیست محیطی

محیط دریایی: هوای مناطق ساحلی دارای غلظت بالایی از نمک است. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض این محیط ممکن است باعث ایجاد ترک خوردگی حفره ای یا تنشی بر روی سطح فولاد ضد زنگ شود.

محیط آلوده: آلودگی هوا در مناطق صنعتی و شهرها ممکن است سطح فولاد ضد زنگ را آلوده کرده و باعث خوردگی شود.

خلاصه:ورق های فولادی ضد زنگممکن است در حین استفاده مشکلات مختلفی مانند خوردگی، اکسیداسیون، آسیب سطحی، مشکلات جوشکاری و غیره داشته باشد که معمولاً مربوط به شرایط محیطی، انتخاب مواد، عملکرد نامناسب و غیره است.