اخبار صنایع

چندین تفاوت اساسی بین 316 نوار استیل ضد زنگ و 304 نوار از جنس استنلس استیل در عملکرد و کاربرد وجود دارد ، که عمدتاً در مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام ، پردازش و سناریوهای کاربردی منعکس شده است: 1. ترکیب شیمیایی 304 نوار استیل ضد زنگ: عمدتا از 18 ٪ کروم (CR) و 8 ٪ نیکل (NI) تشکیل شده است ، با مقاومت و استحکام خوردگی خوب. 316 نوار استیل ضد زنگ: علاوه بر حاوی 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل ، همچنین حاوی 2 ٪ 3 ٪ مولیبدن (MO) است که باعث می شود به خصوص در محیط های حاوی کلر ، مقاوم به خوردگی بیشتری باشد.

فویل های استیل ضد زنگ ساخته شده از مواد مختلف تفاوت های خاصی در عملکرد دارند ، که عمدتا در جنبه های زیر منعکس می شوند: مقاومت در برابر خوردگی: 304 فولاد ضد زنگ: این فولاد ضد زنگ از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است و برای بیشتر محیط های رایج مناسب است ، اما ممکن است در برخی از محیط های قوی اسید و قلیایی تحت تأثیر قرار گیرد.

سیم پیچ های فولادی ضد زنگ گرم دارای یک سری ویژگی های قابل توجه عملکرد هستند که باعث می شود آنها در بسیاری از صنایع مورد استفاده گسترده قرار بگیرند. ویژگی های اصلی عملکرد به شرح زیر است: 1. مقاومت در برابر خوردگی: کویل های فولادی ضد زنگ گرم و نورد به دلیل ترکیب آلیاژ آنها ، به ویژه در محیط های خورنده مانند مواد شیمیایی و آب دریا ، از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار هستند. فولاد ضد زنگ آستنیتی به ویژه در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاوم است.

فولاد ضد زنگ 18-8 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی رایج است که حاوی حدود 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل است. با توجه به ترکیب و ساختار منحصر به فرد آن ، پین های رو به پایین فولاد ضد زنگ 18-8 از مزایای قابل توجهی در مقاومت در برابر خوردگی و استحکام برخوردار هستند ، همانطور که در زیر آمده است:

321 سیم پیچ از جنس استنلس استیل از ویژگی های سخت کار بالایی برخوردار است و مستعد زبری سطح ، ترک ها و سایر مشکلات در طول پردازش است. برای جلوگیری از این مشکلات ، اقدامات زیر را می توان انجام داد: 1. سرعت پردازش کنترل سخت شدن کار در اثر تغییر شکل زیاد ایجاد می شود ، بنابراین باید سرعت پردازش کنترل شود تا از سرعت پردازش سریع جلوگیری شود. سرعت برش را می توان به طور مناسب کاهش داد تا اطمینان حاصل شود که تماس بین ابزار و مواد پایدارتر است و سخت شدن را کاهش می دهد.

فرآیند سیم پیچ کویل های استیل ضدزنگ سرد معمولاً شامل مراحل زیر است: روند نورد: در طی فرآیند نورد سرد ، نوار فولادی از طریق آسیاب نورد سرد برای فشرده سازی و کشش ضخامت عبور می کند و نازک تر و نرم تر می شود. در طی این فرآیند ، نوار استیل ضد زنگ تا دمای اتاق گرم می شود و از طریق یک سری غلطک پردازش می شود.