اخبار صنایع

فرآیند شن و ماسه زدن ورق از جنس استنلس استیل یک روش درمان سطح متداول است. با پاشیدن ساینده ها بر روی سطح فولاد ضد زنگ با سرعت بالا ، می تواند به اثرات از بین بردن اکسیدها ، تمیز کردن ناخالصی های سطح ، بهبود زبری سطح و افزایش چسبندگی سطح دست یابد. این فرآیند به طور گسترده ای در پردازش تزئینی ، پردازش تمیز کردن ، جلا دادن سطح و سایر زمینه های فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

اگرچه رول های فویل فولادی ضد زنگ و نوارهای فویل استیل ضد زنگ هر دو شکل مواد استیل ضدزنگ هستند ، اما از نظر شکل ، روش های پردازش و مناطق کاربردی متفاوت هستند. در اینجا تفاوتهای اصلی بین آنها آورده شده است:

برای جلوگیری از گودبرداری صفحات از جنس استنلس استیل ، عمدتاً از طریق بهبود محیط استفاده از فولاد ضد زنگ ، تصفیه سطح و انتخاب مواد مناسب برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی آن است. در اینجا برخی از اقدامات پیشگیرانه خاص: 1. مواد فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید یک درجه فولاد ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی بالا انتخاب کنید: به عنوان مثال ، 316 فولاد ضد زنگ از نظر مقاومت در برابر خوردگی کلرید عملکرد بهتری از 304 فولاد ضد زنگ دارد. برای محیط هایی که مقاومت در برابر خوردگی قوی دارند ، باید مواد با مقاومت در برابر خوردگی کلرید قوی انتخاب شوند.

اندازه گیری ضخامت کویل های استیل ضد زنگ 316L یک گام مهم برای اطمینان از کیفیت و رعایت آنها با مشخصات استاندارد است. موارد زیر چندین روش اندازه گیری ضخامت متداول است: 1. اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک اصل: سنجهای ضخامت اولتراسونیک از زمان انتشار سیگنال های اولتراسونیک برای اندازه گیری ضخامت مواد استفاده می کنند. امواج اولتراسونیک از یک طرف به مواد منتقل می شوند و از طریق بازتاب به سنسور بازگردانده می شوند. ضخامت مواد بر اساس زمان انتشار محاسبه می شود.

نوار فولادی زخم ماده ای است که معمولاً برای تقویت و تقویت سازه ها ، به ویژه در کشتی های فشار ، خطوط لوله ، تجهیزات مکانیکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. خصوصیات ساختاری آن عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود: 1. مواد نوار فولادی با استحکام بالا مواد نوار فولادی: نوارهای فولادی زخم معمولاً از سیم استیل با استحکام بالا یا مواد نوار فولادی استفاده می کنند که دارای مقاومت کششی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش هستند. مواد فولادی متداول شامل فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ و غیره است که با توجه به نیازهای مختلف کاربردی می توانند انتخاب شوند.

تأثیر تغییر شکل گرما بر روی ورق استیل ضد زنگ به عوامل مختلفی از جمله نوع فولاد ضد زنگ ، میزان تغییر دما ، میزان گرمایش ، ضخامت ورق ، زمان گرمایش و استرس مکانیکی آن بستگی دارد. در اینجا برخی از عوامل مهم وجود دارد: