نورد به این معنی است که فلز از یک سری رول های سنگین عبور می کند که ضخامت آن کاهش یافته و شکل مشخصی به خود می گیرد. در نتیجه نورد فولاد امکان تولید ورق فولادی را برای مقاصد مختلف صنعتی مانند
کویل فولاد ضد زنگ نورد سردبرای اجزای ساختاری استاندارد در اشکال نورد شده یا پروفیل های سفارشی خاص.
تکنولوژی نورد سرد چیست؟
تکنولوژی نورد سرد به فرآیندی اطلاق می شود که در آن فولاد یا فلز فولاد ضد زنگ به جای گرم شدن تا دمای 1100 درجه سانتیگراد در دمای اتاق نورد می شود. شکل دهی را می توان با عبور فولاد از میان غلتک ها در دمای اتاق انجام داد.
علاوه بر این، از این عملیات حرارتی می توان برای تولید فلز مسطح، محصولات کویل دار یا مقاطع استفاده کرد. بنابراین، ماده خام نسبت به دمای تبلور مجدد نوع مربوطه فولاد یا فولاد ضد زنگ از غلتک ها عبور می کند. ساختار کریستالی نیز تغییر شکل داده است. علاوه بر این، اندازه دانه کاهش می یابد و منجر به افزایش استحکام می شود.
فولاد باید چندین بار از رول ها عبور کند تا به ضخامت یا شکل مورد نظر برسد که می تواند بیشتر از فرآیند نورد گرم طول بکشد.
نکات برجسته فناوری نورد سرد چیست؟
- پرداخت صاف تر
- افزایش استحکام تا 20 درصد
- دقت بالاتر نسبت به محصولات نورد گرم
- افزایش سختی فلز
-اندازه ذرات فلز را کاهش دهید
- پرداخت با کیفیت بالاتر
- دسته های تولیدی کوچکتر
- فرآیند تولید کارآمد
شکل دهی سرد باعث می شود که روکش فولاد ضد زنگ نجیب تر و جذاب تر شود. در حالی که سطح نورد گرم یعنی صفحه (معمولاً به عنوان 1D در EN 10088 تعریف می شود) دارای سطح مات است، همان صفحه در اجرای نورد سرد (2D) خالی است و دارای سطحی زیبا و صاف است.
در کجا می توان از مواد نورد سرد استفاده کرد؟
ورق نورد سرد در مواردی استفاده می شود که سطح خوب و صاف مورد نیاز است و تلرانس های تنگ در ضخامت لازم است. افزایش بازده مواد مزیت دیگری است، به ویژه برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد مانند 304L و 316L.
علاوه بر این، اشکال و مقاطع سفارشی با نورد سرد ساخته می شوند. معمولا از سیم میله های نورد گرم با قطر 25 میلی متر به عنوان مواد اولیه استفاده می شود و توسط براکت های مختلف به شکل های تمام شده در می آید. قطعات نسبتاً کوچک هستند اما می توان آنها را با دقت بالا (h9) برای شکل دهی پیچیده ترکیب کرد.
بنابراین، محصولات نورد سرد زمانی ترجیح داده می شوند که یک پرداخت نهایی نهایی مانند روکش آینه ای به آن اضافه شود زیرا فرآیند پرداخت آسان تر و ارزان تر می شود.
