فویل فولادی ضد زنگ با مزاج سخت

مزاج سخت درجه، پوشش یا پایان نیست. این کار سخت شدنی است که توسط آخرین گذر نورد در داخل فلز باقی می‌ماند و فقط تا زمانی که کسی آن قطعه را لحیم یا سخت کند زنده می‌ماند.فویل فولادی ضد زنگ با مزاج سختاز Qihong آسیاب را در نینگبو، چین بین 0.008 میلی‌متر و 0.30 میلی‌متر با سختی اندازه‌گیری شده در HV و در هر سیم پیچ ثبت می‌کند، بنابراین عدد واجد شرایط در یک نمونه، عددی است که به پالت می‌رسد.

آخرین پاس

رسیدن به گیج فویل به یک سری کاهش‌های طولانی نیاز دارد و هر کدام فلز را سخت می‌کند زیرا شبکه کریستالی زمانی برای بازیابی ندارد. بین گذرگاه ها آسیاب آن سختی را از بین می برد، بنابراین کاهش بعدی می تواند بدون ترک خوردن لبه گاز بگیرد. آنچه پس از پاس نهایی اتفاق می افتد، تعیین می کند که چه چیزی دریافت می کنید: یک بار دیگر آنیل کنید و نرم است، همانجا توقف کنید و سخت است.

1. برنامه‌های عبور به ازای هر درجه و گیج تنظیم می‌شوند - استوک نازک‌تر به معنای پاس‌های بیشتر و گاز گرفتن سبک‌تر در هر بار است، به همین دلیل است که یک سیم‌پیچ 0.008 میلی‌متری می‌تواند از هجده پایه قبل از رسیدن به اندازه عبور کند.
2. بازپخت میانی باعث بازیابی شکل پذیری بین پاس ها می شود. از آن بگذرید یا کوتاه کنید و قبل از رسیدن به سنج، لبه ترک می خورد.
3. پاس نهایی گیج و تمپر را در یک عملیات تنظیم می کند، بنابراین تحمل ضخامت و سختی با هم به دست می آیند یا از دست می روند، نه جداگانه.
4. بریدن، تسطیح و پیچیدن به عقب فقط استرس را از بین می برد. یک سیم پیچ می تواند از آنها نرمتر یا کمتر مسطح باشد، هرگز سخت تر.
5. هر عملیات حرارتی بعدی سخت شدن کار را برای همیشه آرام می کند - لحیم کاری، لحیم کاری، جوشکاری، عمل آوری با پوشش پودری و لمینیت، همه مواد را به صورت موضعی بازپخت می کنند.

هر چیزی که ارزش دانستن داردفویل فولادی ضد زنگ با مزاج سختاز این یک واقعیت ناشی می شود: دارایی از آخرین پاس به ارث رسیده است، بنابراین باید از طریق شکاف، بسته بندی، حمل و نقل و فرآیند مونتاژ خود مشتری محافظت شود.

سختی در مقابل صافی

کشش سخت و صاف در برابر یکدیگر. تنش باقیمانده ای که باعث برگشت فنر فلزی می شود نیز یک سیم پیچ نازک را ایجاد می کند که در لبه موج می زند و در وسط آن سگک می شود. یک آسیاب می تواند تقریباً هر سیم پیچی را با کشش و خمش کافی صاف کند، اما همان عملیاتی که آن را صاف می کند باعث شل شدن آن نیز می شود.

1. مجموعه کویل از کشش سیم پیچ و قطر هسته حاصل می شود. یک چشم کوچک، یک سفر دریایی طولانی و یک سیم پیچ ذخیره شده در لبه آن، همگی پیچ و تاب را بدتر می کنند.
2. موج لبه زمانی ظاهر می‌شود که لبه‌ها یک سایه نازک‌تر از مرکز نورد می‌شوند، که در مواد باریک گرفته‌شده از یک کلاف اصلی گسترده رایج است.
3. شکاف استرس را آزاد می کند، بنابراین در خط شکاف ایجاد می شود. قبل از بریدن باید روی سیم پیچ باریک تمام شده اندازه گیری شود، نه روی سیم پیچ اصلی.
4. تراز کشش صافی را بهبود می بخشد و کمی سختی هزینه می کند. چقدر یک تصمیم فرآیندی است که باید در مورد سفارش توافق شود، نه در هنگام ورود کشف شود.
5. مسطح بودن به یک عدد - میلی متر انحراف در هر متر طول نیاز دارد - زیرا "صافی خوب" به معنای چیزی متفاوت از آسیاب، شکافنده و اپراتور پرس است.

صافی و سختی را به عنوان دو رقم جداگانه روی گواهی نامه بخواهید و بپرسید کدام یک مجاز به حرکت است. همین سوال جداستفویل فولادی ضد زنگ با مزاج سختکه در قالب یک قالب پیش رونده از موادی که روی پالت عالی به نظر می رسد اجرا می شود و تمام بعدازظهر با فیدر مبارزه می کند.

نردبان درجه

سقف سختی متعلق به آلیاژ است. نورد سرد فقط تا جایی که شیمی آن اجازه می دهد می تواند درجه ای را بگیرد، به همین دلیل است که نام مزاج یکسان در سری های 200، 300 و 400 به معنای چیزهای متفاوتی است.

1. با قدرت مورد نیاز قطعه در انحراف کار شروع کنید، نه با سخت ترین حالت موجود.
2. سپس محیط را بررسی کنید: اگر پاسخ کلرید، مرطوب یا تماس با غذا باشد، درجه قبل از تغییر مزاج تغییر می کند.
3. سپس مسیر شکل گیری را بررسی کنید: قسمتی با یک خم کم عمق و قسمتی با فنجان کشیده شده نمی تواند مشخصات مشترکی داشته باشد.

تطبیق هر سه چیزی است که باعث می شودفویل فولادی ضد زنگ با مزاج سختیک مشخصات به جای یک آرزو - و به همین دلیل است که ورودی مفید در مرحله پرس و جو، نقاشی با شعاع خمشی روی آن است، نه یک نام درجه به خودی خود.

مشخصات

پنجره زیر همان چیزی است که خطوط به طور معمول اجرا می شوند. ترکیبات خارج از آن به جای وعده داده شده از جدول، به صورت جداگانه نقل قول می شوند.

به این شکل نوشته شده،فویل فولادی ضد زنگ با مزاج سختدر برابر اعدادی که می توان در رسید بررسی کرد می رسد: سنج بر حسب میکرومتر، سختی با فرورفتگی، صافی روی صفحه، کامبر روی سیم پیچ شکاف.

ابتدا تست خم شدن

گواهینامه ای که می گوید کاملاً سخت است، به شما می گوید که کارخانه در نظر گرفته است. تست خم به شما می گوید که نوار در ابزار شما چه کاری انجام می دهد، و این دو همیشه یک جمله نیستند.

1. یک نمونه را 90 درجه در سراسر دانه در شعاع رسم شده روی قطعه خم کنید. ترک خوردن در فیبر بیرونی به این معنی است که مزاج برای آن شعاع بسیار بالاست، هر چه گواهی بگوید.
2. سختی را در یک بار سبک اندازه گیری کنید - HV 0.1 یا HV 0.2 در گیج نازک. یک فرورفتگی سنگین از طریق فویل داخل سندان می‌خواند و شماره‌ای را که متعلق به دستگاه تست است، نه فلز، برمی‌گرداند.
3. چمبر روی سیم پیچ شکاف تمام شده را روی یک متر اندازه گیری شده روی صفحه صاف بررسی کنید، زیرا این شرایطی است که فیدر می بیند.
4. یک متر برش دهید، آن را آزاد بگذارید و فر را اندازه بگیرید. این مجموعه سیم پیچی است که دیکویل شما باید قبل از اولین ضربه صاف کند.
5. برنامه پاس برای سفارشات تکراری را حفظ کنید. یک برنامه جدید یک ماده جدید است حتی در همان درجه، سنج و نام مزاج.
6. روی یک کویل آزمایشی 5 تا 20 کیلوگرمی با سرعت تولید روی ابزار تولید کار کنید، سپس تعادل را رها کنید.

بازرسی در مورد مواد به این سختی و نازک یک امر رسمی نیست. این تنها راه برای دانستن اینکه آیافویل فولادی ضد زنگ با مزاج سختاز ایستگاه دوم مرگ شما جان سالم به در خواهد برد. یک سیم پیچ نمونه و یک گزارش خم در یک هفته حل می شود که یک سفارش انبوه در یک ادعا تسویه می کند.

جایی که شکست می خورد

فویل های با مزاج سخت در تعداد کمی از راه های قابل پیش بینی شکست می خورند و طراحی همه آنها ارزان تر از بحث در مورد پس از آن است.

1. شکل گیری فراتر از یک خم کم عمق- ازدیاد طولی که به فیبر بیرونی اجازه می‌دهد کشیده شود، قبلاً با غلتش استفاده شده است. یک شعاع تنگ به جای تشکیل ترک می خورد.
2. بعد از شکل گیری حرارت دهید- لحیم کاری، لحیم کاری، جوشکاری، عمل آوری با پوشش پودری و لمینیت، همه مواد را بازپخت می کنند. سختی بر نمی گردد و قسمتی که سخت صلاحیت شده است ممکن است نرم به دست مشتری برسد.
3. لبه بریده شده یا مشت شده و به دنبال آن خمیدگی- برش ترک‌های ریز در ناحیه برش ایجاد می‌کند و خمیدگی آنها را به شکستگی باز می‌کند.
4. کلرید مرطوب تحت بار پایدار- تنش پسماند بالا به اضافه کلرید جفت تنش - خوردگی کلاسیک است و مزاج سخت تنش پسماند بیشتری را نسبت به هر شرایط دیگری تحمل می کند.
5. پانل های بزرگ مرده تخت- قوطی‌های روغن سخت نازک بین تکیه‌گاه‌ها. اگر قطعه باید از نظر اپتیکی صاف باشد، صافی را مشخص کنید و بپذیرید که مزاج ممکن است لازم باشد.
6. قطعات عمیق کشیده یا سه بعدی- اینها به ذخایر آنیل شده تعلق دارند و در صورت نیاز برنامه، پس از آن سخت می شوند.

هیچ کدام از اینها نقص در مواد نیستند. آنها مرز شرط هستند و بیان مرز بخشی از فروش صادقانه آن است - به همین دلیل است که هر تحقیقی برایفویل فولادی ضد زنگ با مزاج سختبا مرحله شکل دهی و محیط سرویس شروع می شود، نه با قیمت هر کیلوگرم.

سوالات متداول