بهبود مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیونفویل استیل ضد زنگبه طور معمول با اصلاح ترکیب آلیاژ ، تصفیه سطح یا عملیات حرارتی حاصل می شود. موارد زیر برخی از روشهای متداول است:
1. تنظیم ترکیب آلیاژ
افزایش محتوای کروم: کروم یک عنصر اصلی در بهبود مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ است. افزایش محتوای کروم یک فیلم اکسید کروم پایدار را تشکیل می دهد که در برابر نفوذ اکسیژن و سایر رسانه های خورنده محافظت می کند.
افزایش محتوای نیکل: نیکل اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ ، به ویژه در دماهای بالا را تقویت می کند.
افزودن مولیبدن: مولیبدن به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ در محیط حاوی کلرید ، به ویژه در آب دریا یا اسیدی را بهبود می بخشد. آلیاژهای مشترک مانند 316 فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن است و مقاومت در برابر خوردگی کلرید را ارائه می دهد.
افزودن نیتروژن: افزودن نیتروژن باعث افزایش استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ ، به ویژه در دماهای بالا می شود. نیتروژن ثبات فیلم منفعل را تقویت می کند.
افزودن سایر عناصر آلیاژ ، مانند تیتانیوم (TI) ، مس (مس) و سیلیکون (SI) ، می تواند مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را بیشتر کند.
2. فناوری تصفیه سطح
غیرفعال: غیرفعال کردن زنگ زدگی و ناخالصی ها را از سطح فولاد ضد زنگ از طریق روشهای شیمیایی یا الکتروشیمیایی از بین می برد و یک فیلم اکسید کروم متراکم را برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی تشکیل می دهد. روشهای رایج رایج شامل ترشی و درمان محلول انفعال است.
الکتروپولیش: الکتروپولیشن بی نظمی سطح ، ناخالصی ها و خراش های جزئی را از بین می برد و یک سطح صاف و یکنواخت ایجاد می کند ، در نتیجه بهبود می یابدفویل فولادی ضد زنگاکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی. برق نیز باعث افزایش انرژی سطح می شود و مقاومت آن در برابر آلودگی را افزایش می دهد.
نانوذرات: استفاده از نانوذرات نازک به سطح فولاد ضد زنگ می تواند به طور قابل توجهی خوردگی و مقاومت اکسیداسیون فویل را بهبود بخشد. نانوذرات به طور موثری از نفوذ رسانه های خورنده جلوگیری می کند و خصوصیات خود تمیز کردن سطح را تقویت می کند.
سیلانیزاسیون: درمان سیلانیزاسیون می تواند اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را تقویت کند. این درمان یک فیلم محافظ شفاف روی سطح را تشکیل می دهد.
3.
درمان راه حل: درمان محلول درجه حرارت بالا به طور کامل عناصر آلیاژ را در فولاد ضد زنگ حل می کند و شکل گیری یک ساختار متالوگرافی یکنواخت را تقویت می کند و از این طریق مقاومت کلی در برابر خوردگی فویل استیل ضد زنگ را تقویت می کند.
کنترل میزان خنک کننده: پس از درمان محلول ، کنترل میزان خنک کننده نیز می تواند بر مقاومت اکسیداسیون فولاد ضد زنگ تأثیر بگذارد. خنک کننده سریع می تواند از درشت غلات جلوگیری کرده و مقاومت در برابر خوردگی خوب را حفظ کند.
4. اکسیداسیون درجه حرارت بالا
اکسیداسیون حرارتی: درمان اکسیداسیون درجه حرارت بالا از فولاد ضد زنگ یک فیلم اکسید محافظ بر روی سطح تولید می کند. این فیلم ، به طور معمول از اکسید کروم ، اکسید آهن و سایر اکسیدهای آلیاژ تشکیل شده است ، به طور موثری مقاومت اکسیداسیون فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد.
اکسیداسیون میکرو قوس (MAO): اکسیداسیون میکرو قوس یک فرآیند اکسیداسیون الکتروشیمیایی است که در ولتاژ بالا انجام می شود که یک فیلم اکسید سخت و متراکم در سطح استیل ضد زنگ تولید می کند. این فیلم مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی ارائه می دهد.
5 محافظت از پوشش
روکش سرامیکی: استفاده از یک پوشش سرامیکی به سطح فولاد ضد زنگ مقاومت آن در برابر درجه حرارت ، خوردگی و اکسیداسیون را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد و باعث می شود آن را برای استفاده در محیط های شیمیایی سخت مناسب باشد. روکش های پلیمری ، مانند پلی وینیل فلوراید (PTFE) و پوشش های رزین اپوکسی ، می توانند به طور موثری محیط خورنده را جدا کرده و خصوصیات محافظ سطوح استیل ضد زنگ را تقویت کنند.
پوشش های فلزی ، مانند آبکاری کروم ، آبکاری نیکل و آبکاری روی ، می توانند با تشکیل یک پوشش فلزی ، از سطح استیل ضد زنگ محافظت کنند و باعث کاهش نفوذ رسانه های خورنده شوند.
6. کنترل محیط زیست
کاهش قرار گرفتن در معرض گازهای اکسید کننده: اکسیداسیون در دماهای بالا اغلب در اثر واکنش گازهایی مانند اکسیژن و نیتروژن ایجاد می شود. بنابراین ، کنترل محیط عملیاتی فویل از جنس استنلس استیل و کاهش قرار گرفتن در معرض گازهای اکسید کننده می تواند به طور موثری روند اکسیداسیون را کند کند.
مهار کننده های شیمیایی: مهارکننده های شیمیایی می توانند در حین استفاده برای کاهش میزان واکنش اکسیداسیون ، به ویژه در محیط های درجه حرارت بالا ، اضافه شوند. افزودن مهار کننده ها می توانند به طور موثری مقاومت اکسیداسیون فولاد ضد زنگ را بهبود بخشند.
7. بهینه سازی فرآیند
جوش بدون اکسیژن: در حین جوشکاری ، وجود یک جو اکسید کننده یا دمای زیاد می تواند به راحتی اکسیدها ایجاد کند و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد. استفاده از تکنیک های جوشکاری بدون اکسیژن برای جلوگیری از اکسیداسیون در ناحیه جوش می تواند به طور موثری باعث بهبود خوردگی و مقاومت اکسیداسیون ناحیه جوش داده شده شود.
جلوگیری از خراش و آسیب: خراش یا آسیب بهفویل استیل ضد زنگسطح مواد پایه را در معرض دید قرار می دهد و آن را در معرض خوردگی موضعی قرار می دهد. بهینه سازی تکنیک های پردازش و کاهش نقص سطح می تواند به طور موثری مقاومت کلی در برابر خوردگی فویل از جنس استنلس استیل را بهبود بخشد.
از طریق این روشهای مختلف ، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیونفولاد ضد زنگ FOIL به ویژه در برنامه های مربوط به محیط های خشن می تواند به طور قابل توجهی افزایش یابد. انتخاب روش و فرایند درمانی مناسب به نیازهای خاص کاربرد بستگی دارد.
