عملکردصفحات استیل ضد زنگدر واقع تحت تأثیر دما ، به ویژه در دماهای بالا است. تغییرات دما بر خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر خوردگی و ریزساختار فولاد ضد زنگ تأثیر می گذارد. در اینجا چند جنبه اصلی تأثیر دما در عملکرد وجود داردصفحات استیل ضد زنگ:
1. تغییر در قدرت و سختی:
از دست دادن استحکام در دماهای بالا: استحکام کششی ، قدرت و سختی عملکرد فولاد ضد زنگ با افزایش دما کاهش می یابد. به طور کلی ، استحکام فولاد ضد زنگ هنگامی که بیش از 300-400 درجه سانتیگراد باشد ، به تدریج کاهش می یابد. هنگامی که دما بیش از 800 درجه سانتیگراد باشد ، قدرت به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، به خصوص هنگامی که ماده برای مدت طولانی در معرض دمای بالا قرار می گیرد و ممکن است ماده مقداری از ظرفیت بار خود را از دست بدهد.
افزایش شجاعت در دماهای پایین: در دماهای بسیار پایین ، برخی از انواع فولاد ضد زنگ ممکن است شکننده تر شوند و در نتیجه باعث کاهش سختی شکستگی مواد می شود.
2. تغییر در مقاومت در برابر خوردگی:
افزایش خوردگی در دماهای بالا: مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ در محیط های درجه حرارت بالا کاهش می یابد. هنگامی که دما افزایش می یابد ، فیلم Protective Passivation که بر روی سطح فولاد تشکیل شده است ممکن است آسیب دیده باشد و باعث شود فولاد ضد زنگ در معرض رسانه های خورنده قرار گیرد و از این طریق مقاومت به خوردگی آن را کاهش می دهد. به خصوص بالاتر از 400 درجه سانتیگراد ، میزان اکسیداسیون سطح سرعت می یابد.
اکسیداسیون درجه حرارت بالا: در دماهای بالا ، یک لایه اکسید ممکن است روی سطح فولاد ضد زنگ تشکیل شود. اگرچه می تواند محافظت کند ، دمای بیش از حد بالا باعث افزایش واکنش اکسیداسیون و باعث ناپایدار شدن لایه اکسید می شود که این امر بر مقاومت در برابر خوردگی فولاد تأثیر می گذارد.
3. خستگی و خستگی حرارتی:
خزش: هنگامی که فولاد ضد زنگ برای مدت طولانی در معرض دمای بالا قرار می گیرد ، ممکن است خزیده شود ، یعنی تغییر شکل آهسته و مداوم تحت بار مداوم. این تغییر شکل به ویژه در دماهای بالا ، به ویژه در محیط های درجه حرارت بالا بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد قابل توجه است.
خستگی حرارتی: تغییرات مکرر دما می تواند باعث خستگی حرارتی در فولاد ضد زنگ شود. این تغییر دما می تواند باعث ایجاد ترک در ریزساختار داخل مواد شود که به نوبه خود بر عملکرد آن تأثیر می گذارد.
4. تحول فاز و تغییرات ریزساختاری:
کاهش در ثبات مرحله آستنیت: در دماهای بالا ، به ویژه بالاتر از 800 درجه سانتیگراد ، ریزساختار فولاد ضد زنگ آستنیتی ممکن است تغییر کند. دانه های فولاد ضد زنگ آستنیتی ممکن است درشت باشد و در نتیجه کاهش سختی آن کاهش می یابد و حتی در دماهای بسیار بالا ، مرحله آستنیت ممکن است تغییر کند.
درشت دانه: در دماهای بالا ، به ویژه بالاتر از 800 درجه سانتیگراد ، دانه های فولاد ممکن است به تدریج درشت باشد. این درشت دانه می تواند باعث بدتر شدن خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ بویژه در شرایط بار درجه حرارت بالا شود.
5. هدایت حرارتی و انبساط حرارتی:
تغییرات هدایت حرارتی: هدایت حرارتی تغییرات فولاد ضد زنگ با افزایش دما. در دماهای بالا ، هدایت حرارتی ممکن است افزایش یابد ، اما با افزایش دما بیشتر ، ممکن است تغییرات پیچیده تری رخ دهد.
انبساط حرارتی: با افزایش دما ، فولاد ضد زنگ گسترش می یابد. انواع مختلف فولاد ضد زنگ دارای ضرایب انبساط حرارتی متفاوتی هستند. گسترش حرارتی در دماهای بالا ممکن است باعث تغییر شکل ساختاری و غلظت استرس شود.
به طور خلاصه ، خواصصفحات استیل ضد زنگدر محیط های درجه حرارت بالا ، به ویژه تغییر در استحکام ، سختی ، مقاومت در برابر خوردگی و ریزساختار تغییر خواهد کرد. درجه خاص ضربه به نوع فولاد ضد زنگ و دامنه دما بستگی دارد. به طور کلی ، هنگامی که دما از 300-400 درجه سانتیگراد تجاوز می کند ، قدرت کاهش می یابد ، هنگامی که از 600 درجه سانتیگراد فراتر رود ، مقاومت به خوردگی کاهش می یابد و هنگامی که از 800 درجه سانتیگراد فراتر رود ، تخریب عملکرد قابل توجهی رخ می دهد. بنابراین ، در کاربردهای درجه حرارت بالا ، لازم است مواد استیل ضد زنگ با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، مانند 310s ، 253mA و سایر فولادهای ضد زنگ آلیاژ که به طور خاص در محیط های درجه حرارت بالا استفاده می شوند ، انتخاب کنید.
