روند سیم کشیسیم پیچ های فولادی ضد زنگ سردمعمولاً مراحل زیر را شامل می شود:
روند نورد:
در طی فرآیند نورد سرد ، نوار فولادی از طریق آسیاب نورد سرد برای فشرده سازی و کشش ضخامت عبور می کند و نازک تر و نرم تر می شود. در طی این فرآیند ، نوار استیل ضد زنگ تا دمای اتاق گرم می شود و از طریق یک سری غلطک پردازش می شود.
شروع کویلر:
پس از نورد ، نوار فولادی به داخل کویلر تغذیه می شود. کویلر وسیله ای است که نوار فولادی را درون یک سیم پیچ می چرخاند. به منظور اطمینان از تشکیل سیم پیچ به طور مساوی و پایدار ، کویلر از یک سیستم برای کنترل تنش و سرعت برای کنترل روند سیم پیچ کویل نورد سرد استفاده می کند.
کنترل تنش و سرعت:
فرآیند سیم کشی نیاز به کنترل دقیق تنش و سرعت دارد. کنترل تنش تضمین می کند که نوار فولادی در طی فرآیند سیم پیچ سست یا خیلی محکم نمی شود ، در حالی که کنترل سرعت تضمین می کند که سرعت جریان نوار فولادی با سرعت سیم پیچ مطابقت دارد تا از کشش یا چین و چروک جلوگیری شود.
لایه بندی سیم پیچ و تنظیم تنش:
در طی فرآیند سیم پیچ ، معمولاً لازم است از همپوشانی یا لایه های بی نظم کویل جلوگیری شود. برای این منظور از یک دستگاه تنظیم تنش استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که هر لایه از نوار فولادی می تواند به طور مساوی روی هسته پیچیده شود. برخی از تجهیزات همچنین از سنسورهای تنشی و سیستم های کنترل خودکار برای بهینه سازی بیشتر این فرآیند استفاده می کنند.
شکل دهی به پایان رسید:
در طی فرآیند سیم پیچ ، سیم پیچ فولادی به طور مداوم تنش هسته سیم پیچ را تنظیم می کند تا شکل سیم پیچ یکنواخت و گرد شود. سرانجام ، پس از تنظیمات متعدد ، سیم پیچ به شکل و چگالی ایده آل می رسد و به یک سیم پیچ استیل ضدزنگ سرد تبدیل می شود.
برش و کاربری سیم پیچ:
پس از تشکیل سیم پیچ از جنس استنلس استیل نورد ، ممکن است سیم پیچ با توجه به نیازهای حمل و نقل یا پردازش بیشتر برش داده شود ، علامت گذاری یا بسته بندی شود.
کل فرآیند سیم پیچ باید دقیقاً کنترل شود تا از کیفیت آن اطمینان حاصل شودسیم پیچ استیل ضد زنگ سردو از نقصی مانند آسیب سطح ، فرش ، جبران و سایر مشکلات خودداری کنید.
