دلایل گودبرداریصفحات استیل ضد زنگعمدتا مربوط به عوامل زیر است:
نقش یون های کلرید:
یونهای کلرید یکی از دلایل اصلی گودبرداری است. یونهای کلرید می توانند فیلم انفعال را روی سطح فولاد ضد زنگ نابود کنند و فلز را در محیط خارجی قرار دهند. ناحیه در معرض حساس به خوردگی است و چاله های کوچک یا گودال را تشکیل می دهد.
رطوبت و دما محیطی:
رطوبت بالا و محیط های درجه حرارت بالا باعث بروز بروز گودبرداری می شود ، به خصوص در آب و هوای دریایی یا محیط هایی با غلظت بالای کلریدها.
تفاوت غلظت اکسیژن:
اگر تفاوت در غلظت اکسیژن در سطح فولاد ضد زنگ وجود داشته باشد ، باعث خوردگی موضعی و ایجاد گودال می شود. این پدیده معمولاً واکنش ردوکس نامیده می شود. با توجه به تفاوت در پتانسیل ردوکس در مناطق مختلف ، گودال به راحتی ایجاد می شود.
خاک سطحی و آلودگی مواد خارجی:
آلاینده های سطحی باعث می شوند منطقه محلی نتواند یک فیلم یکنواخت یکنواخت ایجاد کند و خطر ابتلا به گودبرداری را افزایش دهد. آلاینده ها ممکن است پل های الکترولیتی را روی سطح فولاد ضد زنگ تشکیل دهند و در نتیجه باعث تشدید موضعی منطقه خوردگی شود.
نقص جوش:
تغییرات دما و میزان خنک کننده ناهموار در هنگام جوشکاری ممکن است باعث ایجاد ترک های ریز یا مناطق تحت تأثیر گرما بر روی سطح صفحات استیل ضدزنگ شود. این مناطق ممکن است نتوانند یک فیلم کامل انفعال را تشکیل دهند ، بنابراین آنها بیشتر مستعد ابتلا به گودال هستند.
محیط اسید با غلظت بالا:
هنگامی که فولاد ضد زنگ برای مدت طولانی در معرض یک محیط اسید با غلظت بالا قرار می گیرد ، فیلم Passivation به راحتی آسیب می بیند. حتی اسید کم متمرکز ممکن است باعث بروز خوردگی گودال شود.
نقص در سطح فلز:
اگر خراش ها ، ترک ها یا سایر آسیب های مکانیکی روی سطح فولاد ضد زنگ وجود داشته باشد ، ممکن است فیلم محافظ سطح شکسته شود ، مناطق فلزی محافظت نشده ، که بیشتر مستعد ابتلا به خوردگی محلی هستند و سپس خوردگی گودال می شوند.
ترکیب آلیاژ و نقص مواد:
تفاوت در ترکیب آلیاژ انواع مختلف فولاد ضد زنگ بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر می گذارد. برخی از آلیاژهای فولاد ضد زنگ ممکن است بیشتر مستعد ابتلا به خوردگی باشند. علاوه بر این ، ناهموار بودن ترکیب آلیاژ ، خوردگی بین دانه ای و غیره نیز ممکن است باعث بروز خوردگی گودال شود.
خلاصه: خوردگی در چمدانصفحات استیل ضد زنگعمدتاً به دلیل از بین رفتن فیلم منفعل یا خوردگی موضعی آن ناشی از یون های کلرید ، فاکتورهای محیطی ، آلودگی سطح ، نقص جوش و غیره است که باعث خوردگی محلی در سطح فلز می شود. روشهای جلوگیری از خوردگی گودبرداری شامل تمیز نگه داشتن سطح ، جلوگیری از قرار گرفتن در معرض محیطهای یون کلرید با غلظت بالا و انتخاب مواد آلیاژی مناسب است.