برخی از مشکلات متداول وجود دارد که می تواند در طول ایجاد شودنوار استیل ضد زنگفرآیند برش ، در اینجا برخی از امکانات وجود دارد:
برش یا برس ناهموار: هنگام برشنوارهای استیل ضدزنگ، اگر ابزار تیز نباشد یا سرعت برش خیلی سریع باشد ، ممکن است باعث برش یا برس ناهموار شود. این می تواند در اثر سایش ابزار ، پارامترهای برش نادرست یا لرزش در هنگام برش ایجاد شود.
برش بیش از حد: نوارهای استیل ضدزنگ از سختی و هدایت حرارتی بالایی برخوردار هستند. اگر سرعت برش خیلی سریع باشد یا در طی فرآیند برش کمبود خنک کننده و روغن کاری وجود داشته باشد ، ممکن است ابزار و قطعه کار بیش از حد گرم شود و حتی باعث آسیب یا تغییر شکل ابزار شود.
تغییر شکل برش: در طی فرآیند برش ، نوار استیل ضد زنگ ممکن است به دلیل منطقه بیش از حد تحت تأثیر گرما یا تنش برش ناهموار تغییر شکل یابد و در نتیجه اندازه برش نادرست یا شکل بد باشد.
سایش ابزار خیلی سریع است: سختی کمربند استیل ضد زنگ نسبتاً زیاد است که به راحتی باعث سایش سریع ابزار می شود. اگر ابزار به طور نادرست انتخاب شود یا پارامترهای برش به طور نادرست تنظیم شود ، ممکن است عمر ابزار بسیار کوتاه شود و ممکن است هزینه تولید افزایش یابد.
کیفیت پایین سطح: خراش های سطح ، اکسیداسیون یا ترک ممکن است در طی فرآیند برش رخ دهد و بر کیفیت سطح و ظاهر نوار استیل ضد زنگ تأثیر بگذارد.
برای رفع این مشکلات ، می توان اقدامات زیر را برای بهبود و جلوگیری از آنها انجام داد:
از وضوح و مقاومت در برابر چاقوها اطمینان حاصل کنید و به طور مرتب چاقوهای فرسوده را جایگزین کنید.
سرعت برش و فشار برش را کنترل کنید تا از گرمای بیش از حد و تنش برش بیش از حد جلوگیری کنید.
برای کاهش دمای برش و برش اصطکاک از روان کننده خنک کننده مناسب استفاده کنید.
پارامترهای برش را بهینه سازی کنید تا از روند برش پایدار و یکنواخت اطمینان حاصل شود.
از تسمه های استیل ضدزنگ با کیفیت بالا برای کاهش نقص سطح و مشکلات اکسیداسیون استفاده کنید.
برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات و کیفیت برش خوب ، تعمیر و نگهداری منظم و نگهداری از تجهیزات برش را انجام دهید.
