تأثیر تغییر دما: تأثیر تغییر دمای قطعات یدکی متالورژیکی بر ضخامت
نوار فولادی ضد زنگتجهیزات نورد اساساً تأثیر اختلاف دما بر نوسان ضخامت است و نوسان دما عمدتاً ناشی از تأثیر مقاومت تغییر شکل فلز و عامل تضاد است.
تأثیر تغییر کشش: کشش عبارت است از اصلاح مقاومت تغییر شکل فلز تجهیزات نورد با تأثیر بر شرایط تنش و در نتیجه تغییر ضخامت. تغییرات کشش قطعات یدکی متالورژیکی علاوه بر ضخامت سر و دم نوار بر ضخامت سایر قطعات نیز تأثیر می گذارد.
هنگامی که کشش بیش از حد بزرگ باشد، علاوه بر تاثیر بر ضخامت، و حتی عرض نیز تغییر می کند، بنابراین در فرآیند نورد گرم، معمولا از نورد کششی کوچک پایدار میکرو لوپر استفاده می شود و نورد مداوم سرد توسط نورد می شود. حالت سرد و سخت شدن پردازش داده ها مقاومت تغییر شکل را بسیار بزرگ می کند.
دستیابی به نرخ تراکم مورد نیاز با تنظیم شکاف رول تجهیزات نورد برای تغییر نیروی غلتش دشوار است، بنابراین لازم است از کشش بین قاب بزرگ برای نورد استفاده شود. کشش بالا ویژگی اصلی تولید نورد سرد است.
اثرات کشش قطعات یدکی متالورژی عبارتند از: کاهش نیروی نورد و کاهش مصرف انرژی نورد. جلوگیری از ناهماهنگی نوار؛ دستکاری شکل صفحه نوار و دستکاری ضخامت نوار. تجزیه و تحلیل دلایل اختلاف ضخامت نوار فولاد ضد زنگ نورد سرد
تأثیر تغییر سرعت: سرعت عمدتاً از طریق عامل تضاد، مقاومت در برابر تغییر شکل، ضخامت لایه روغن یاتاقان برای تغییر فشار نورد و مقدار فشار پایین است.
تاثیر تغییرات شکاف رول: هنگام نورد نوار فولادی ضد زنگ، شکاف رول تجهیزات نورد به دلیل انبساط حرارتی اجزای آسیاب نورد، سایش شکاف رول و خارج از مرکز بودن رول تغییر می کند که مستقیماً بر روی آن تأثیر می گذارد. تغییر ضخامت نورد واقعی
تغییرات دوره ای در شکاف رول ناشی از خروج از مرکز رول ها و یاتاقان های قطعات یدکی متالورژیکی باعث نوسانات دوره ای ضخامت در فرکانس های بالا در مورد نورد با سرعت بالا می شود.
علاوه بر عوامل فوق، لرزش ضخامت و خواص مکانیکی مواد ورودی نیز در اثر تغییر فشار نورد ایجاد می شود تا ضخامت نوار فولادی ضد زنگ تغییر کند.
علاوه بر این، خطای محاسباتی تنظیم مدل قطعات یدکی متالورژی، دقت اندازه گیری ظاهر و برنامه ریزی ساختار سیستم کنترل و پارامترهای کنترل نیز بر دقت ضخامت نوار تأثیر می گذارد.
علاوه بر این، کاربران رول نورد صفحه ای نیز می توانند از تجهیزات و ابزارهای فرآیندی برای حذف یا کاهش ریزش غلتک تحت شرایط موجود بر اساس مطالعه پارامترهای عملکرد محصولات نورد، رول ها و آسیاب های نورد تجهیزات نورد استفاده کنند.
