روش های معمول عملیات حرارتی برای نوارهای فولادی ضد زنگ

عملیات حرارتی ازنوار فولادی ضد زنگحذف سخت شدن کار پس از نورد سرد است، به طوری که نوار فولادی ضد زنگ تمام شده بتواند به خواص مکانیکی مشخص شده برسد.

در تولید نوارهای فولادی زنگ نزن، روش های متداول عملیات حرارتی به شرح زیر است:

(1) خاموش کردن، برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی، آستنیتی-فریتی و آستنیتی-مارتنزیتی، کوئنچ یک عملیات عملیات حرارتی نرم کننده است.

برای حذف آثار نورد گرم، نوارهای نورد گرم آستنیتی، آستنیتی-فریتی و آستنیتی-مارتنزیتی باید همگی خاموش شوند. عملیات کوئنچ به این صورت است که ابتدا فولاد نواری را در کوره عبوری گرم می کنیم. دمای گرمایش به طور کلی 1050 ~ 1150 درجه سانتیگراد است، به طوری که کاربیدهای فولاد به طور کامل حل می شوند و یک ساختار آستنیتی یکنواخت به دست می آید. سپس به سرعت، عمدتاً توسط آب سرد می شود. اگر پس از حرارت دادن به آرامی سرد شود، می توان کاربیدها را از محلول جامد در محدوده دمایی 900 تا 450 درجه سانتی گراد رسوب داد و فولاد ضد زنگ را به خوردگی بین دانه ای حساس می کند.

کوئنچ نوار فولاد ضد زنگ نورد سرد می تواند به عنوان یک عملیات حرارتی متوسط ​​یا به عنوان عملیات حرارتی نهایی استفاده شود. به عنوان عملیات حرارتی نهایی، دمای گرمایش باید در محدوده 1100 تا 1150 درجه سانتیگراد باشد.

(2) کلاف های فولاد ضد زنگ نورد سرد نورد شده مارتنزیتی، مارتنزیتی، فریتی و مارتنزیتی-فریتی نیاز به بازپخت دارند. بازپخت در یک کوره الکتریکی گرم یا کوره هود با هوا یا گاز محافظ انجام می شود. دمای بازپخت برای فولادهای فریتی و مارتنزیتی 750 تا 900 درجه سانتی گراد است. سپس خنک سازی کوره یا خنک کننده هوا انجام می شود.

(3) درمان سرد: به منظور تقویت بیشتر فولاد مارتنزیتی، فولاد مارتنزیتی فریتی و فولاد مارتنزیتی آستنیتی، عملیات سرد مورد نیاز است. درمان سرد به این صورت است که نوار فولادی ضد زنگ نورد سرد یا عملیات حرارتی شده را در محیطی با دمای پایین 40-~70 غوطه ور کنید و بگذارید برای مدتی در این دما بماند. خنک کننده قوی (زیر نقطه مارتنزیت Ms) آستنیت را به مارتنزیت تبدیل می کند. پس از درمان سرما، استرس داخلی و خلق و خوی (یا سن) را در دمای 350 ~ 500 کاهش دهید. دی اکسید کربن مایع یا جامد، اکسیژن مایع، نیتروژن مایع یا هوای مایع معمولاً به عنوان محیط خنک کننده استفاده می شود.